顺德的家电业全国闻名，其辉煌光圈遮掩了同样具备雄厚实力的机械装备产业。早在三年前，顺德的机械装备制造产业的总产值已超过千亿元，成为继家电产业之后第二个迈入千亿大关的成员，成为引领顺德区域经济发展的“二哥”。在当地政府的有力支持下，近两年，顺德涌现不少装备制造业新星，为持续繁荣的顺德经济注入了活力。
步入“千亿时代”之后的顺德装备制造业如何前行，成为政府和业界共同关注的话题。去年，时任国务院总理温家宝在顺德调研时对顺德装备制造企业提出了要求：“我们的目标要定位在‘领先’。”在世界装备制造业竞争非常激烈的情况下，要以智取胜，要拿出自己的专利和先进的技术，这就需要中国本土装备制造业领先世界一步。
在新技术的发展和顺德接连不断的政策扶持下，顺德装备制造产品正向大型、成套、数控、精密和替代进口等方向发展，进入了新一轮的快速增长期。
顺德的第二支柱产业
在“家电王国”的光辉之下，佛山市顺德区的装备制造业显得有些黯淡，事实上，顺德装备制造业同样非同凡响。
记者从广东省机械行业协会了解到，顺德是广东三大装备制造基地之一,也是我国首个“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”。在广东市场，顺德的塑料机械占有30%的份额，压力机械占有40%的份额，木工机械占有60%的份额；“伦教木工机械”被国家工商总局批准为集体商标，为木工机械行业首个集体商标；陶瓷机械综合实力位居行业世界第一位，科达机电在陶瓷机械行业综合实力排名全球第一。
经过30多年的发展，顺德装备制造业从“卖钢铁”到“卖设备”，逐步形成规模化、集约化、标准化、品牌化生产，成为顺德的工业支柱产业之一。当下，顺德机械装备制造业发展迅猛，每年增长速度均十分可观。
自2009年成为国家首个县区级两化融合实验区以来，顺德装备制造业就致力于将信息化嵌入到传统生产工艺和产品中，实现劳动生产率持续提升和产品的升级换代。随后的2010年更值得被铭记，1056亿元的总产值让装备制造业成为“千亿元俱乐部”第二名成员，建立起以塑料机械、锻压机械、木工机械、玻璃机械等为主体的现代装备制造业体系，还顺利被纳为省市共建顺德精密智能装备制造产业基地。
其后，顺德装备制造业维持迅猛发展的势头，2011年、2012年分别以1284.5亿元、1310.7亿元的产值完美收官，平均增幅超过15%，仅次于家电业，再次匡实其顺德第二大支柱产业的地位。
截至目前，顺德机械装备制造业生产企业总数已超过1000家，规模以上企业近200家，一大批顺德装备制造企业发展成行业龙头。预计到2017年，顺德规模以上装备制造业产值达3000亿元左右，年均增长15%以上，出现15家产值超10亿元的企业。
据介绍，目前，顺德已形成了塑料机械、陶瓷机械、木工机械、玻璃机械、锻压机械、印刷包装机械和纺织机械等7个特色行业的产业基地和集聚地。其中，伦教是“中国木工机械重镇”和“中国玻璃机械重镇”，陈村是“中国机械装备工贸名镇”，容桂是“中国家电礼品模具城”。
然而，和长三角、环渤海、东北等装备制造业较发达地区相比，顺德装备制造业普遍存在产品附加值低、企业自主创新能力弱、技术应用推广不足等问题，要实现从“卖产品”到“卖设计”、“卖技术”、“卖服务”的二次飞跃，路漫漫而修远兮。
业内人士对顺德装备制造业存在的主要问题，用“小、弱、低、缺”来概括。“小”表现为企业普遍规模小，不大不强，核心竞争力不够；“弱”表现为技术创新能力弱，产品的市场竞争力有待提高；“低”表现为管理水平较低，经济效益不高；“缺”表现为产业链不完善，产业配套能力不高，关键零部件需要到区外甚至省外配套，装备领域的研究、检测机构也严重缺失。
不过，他同时指出，华南机械城建成后，可完善下游供应链体系，减少顺德企业采购成本，提高采购效率。顺德有无可比拟的产业基础，下游有强大的制造业，顺德政府效率高，只要顺德有资源提供给外面的厂商，顺德会有很好的吸引力，在装备制造业方面甚至能比马鞍山发展得更好。
政策引导以智制胜
党的十八大报告提出，要“推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展，加快传统产业转型升级”。
“顺德装备制造业已形成集群，产业链完善，且总产值大，发展态势总体良好。”中国工程院院士、华南理工大学教授瞿金平说，下一阶段顺德装备制造业要考虑的是如何从“卖设备”向“卖设计”、“卖技术”和“卖服务”发展，实现真正的转型升级。
正因为如此，顺德近年制定扶持措施，营造良好的政策环境，化解行业一些深层次难题。早在2010年首次突破“千亿”大关时，顺德就针对装备业制定出五年发展规划，围绕11个优势行业，优先发展7类通用专用基础装备产品和3类基础零部件产品。
“顺德还善于针对行业实际创新政策，为企业带来实实在在的帮助。”顺德区经促局副局长张鹏以国内首创的首台(套)扶持为例说，不论大企业、小企业，只要符合标准，政府都给予奖励，从侧面推动企业技术创新。