隐患四：先进数控加工设备屈指可数

经过多年发展，木工机械已经从纯粹的机械产品向机电一体化的技术过渡，数控木工机械的普及率日益提高。为使产品制造质量、技术性能、可靠性等得到普遍提高，国际知名木工机械企业已大量采用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助质量保证体系（CAQ）、计算机辅助规划（CAP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机控制（CNC）等技术。

顺德木工机械行业则缺乏熟悉木工机械行业的机电一体化研发人才，新技术应用不足，有自主知识产权及创新性的高端产品欠缺。同时，由于自有资金实力有限等原因，企业研发、生产所需的硬件配备相对落后，如先进数控加工设备屈指可数，影响效率及精度。据了解，顺德开发的数控产品在出口到欧洲市场后，客户会将产品的国产数控系统移除，仅保留机械部分，重新装上自己的数控系统，价格翻上两倍后销售给最终客户。

隐患五：国际影响力有限

顺德木工机械最初以低档次产品加入国际市场竞争，通过不断努力，近年来，在国际木工机械展会上已经以中档设备的姿态出现，对发达国家带来了更大的挑战。

然而由于市场基础薄弱，缺乏稳定的市场销售渠道，市场开发中也未能合理运用有效手段，降低开拓成本。以参展为例，到如今，对于每两年一次的国际顶级木工机械展会德国汉诺威展及米兰展，顺德企业都仅限于小集体或个体的参与，缺乏统筹规划，参展成本大，国际影响力有限，未能充分展示顺德木工机械的整体面貌。

另外，现阶段顺德中低端产品占比较大，企业有意发展一些技术含量较高、高附加值的产品，然而对市场接受能力有所怀疑，缺乏信心，不敢大力投入，侧面反映出企业的市场调研力度不足。

隐患六：配件市场鱼龙混杂

一台简单的木工机械就涉及到数百个组装部件，用到的标准件如轴承、螺丝等特别多，虽不起眼，但对产品安装质量影响巨大。标准件的生产企业多如牛毛，质量参差不齐，偷工减料情况时有发生，如轴承制造材料不符、尺寸偏差大，螺丝尺寸、硬度不足等。对一些关键部件，如电动机、控制元件、气动元件，价格相差大，存在的功率不足、转速不足、温升高、触点附着力、附着面积不足、承载绝缘件不耐热不阻燃等问题时有发生。