晋诚倒角机设计方案：细长棒材端部固定，通过切削装置移动、刀具的旋转来完成棒材端部的倒角细长棒材两端及中部固定，避免切削中出现摆动以及细长棒材中部的下垂。设计合理限位控制装置，完成切削装置的初始、工作、退回等动作的连续切换，同时根据生产的要求，可调整倒角量的大小。
     通过对整个工作流程的分析，采用模块化结构思想，将倒角机系统分为若干个模块：手动操作、动作运行、参数设置及故障显示。
根据企业生产的要求，通过简单的设计操作，高速自动倒角机可实现棒材的单端倒角，双头倒角，使整个系统使用于多规格、多品种、多尺寸长度的棒材两端倒角机。
系统组成
     自动倒角机主要由机械装置、控制系统、气压装置三部分组成
倒角机机体
     倒角机机体主要由机架总成和机头总成组成。机架主要包括：细长棒材盛放区及气缸送料部分。共有相对称的两部分机头总成分部置于机架的左右两侧。
切削装置
     切削装置由旋转电机及步进电机组成。切屑刀片置于旋转电机刀盘内，实现旋转切削倒角，步进电机带动整个移动机构滑动在固定的专用导航上完成旋转切削装置的进给、退回、改进、快退并保证整个中心位置的准确性。
传感器及光电感应器
夹紧定位机构及送料机构
     夹紧定位机构能够保证细长棒材端部倒角过程中废料中心线与切削装置中旋转切削机构中心在同一条直线上并防止切削倒角过程中棒材受力旋转。
自动控制系统
     控制系统的硬件部分主要由PLC、触摸屏、步进电机、三相异步电机等组成、
     根据上述方案配备的机器，整个倒角工序实现了真正的自动化，在对细棒材两端或单端倒角时，整个工作时间大大缩短。系统采用光电感应器进行限位，保证了倒角机运行时的安全性。倒角自动化，降低了工作人员的劳动强度，也改善了工作环境，提高了工作效率。